作為國(guó)內(nèi)最大內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)基地、最大小型挖掘機(jī)生產(chǎn)基地的玉柴集團(tuán)，以“綠色發(fā)展，和諧共贏”為核心理念，積極履行社會(huì)責(zé)任，大力開(kāi)展節(jié)能減排工作，持續(xù)推進(jìn)企業(yè)的綠色發(fā)展。2007年，玉柴集團(tuán)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)，全年有望實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入180億元，發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)銷(xiāo)雙雙突破50萬(wàn)臺(tái)，連續(xù)7年蟬聯(lián)行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)第一。

    走綠色工業(yè)發(fā)展之路

    2006年，玉柴集團(tuán)提出了“綠色發(fā)展，和諧共贏”思維，首次對(duì)玉柴的企業(yè)責(zé)任重新進(jìn)行定位，明確把玉柴的使命與社會(huì)、民族、國(guó)家的長(zhǎng)久興旺聯(lián)系在一起，提出通過(guò)打造綠色動(dòng)力，節(jié)約資源與能源，優(yōu)化自然生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)社會(huì)與自然的和諧發(fā)展，實(shí)現(xiàn)玉柴與用戶、與公眾、與社會(huì)和諧相處、共贏發(fā)展。

    2007年，晏平董事長(zhǎng)將“綠色發(fā)展，和諧共贏”進(jìn)一步定位為玉柴企業(yè)的核心理念，并提出了具體目標(biāo)——走綠色工業(yè)發(fā)展之路，做中國(guó)綠色動(dòng)力的引領(lǐng)者，做中國(guó)“最大活動(dòng)污染源”的控制者，做中國(guó)轎車(chē)柴油化的領(lǐng)跑者，做中國(guó)節(jié)材節(jié)能的貢獻(xiàn)者，為改變我國(guó)相對(duì)落后的自然環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)。目標(biāo)的提出將玉柴企業(yè)的社會(huì)責(zé)任又一次進(jìn)行了提升。

    以“綠色發(fā)展，和諧共贏”為行動(dòng)指南，玉柴集團(tuán)把節(jié)能減排放在企業(yè)發(fā)展的優(yōu)先位置，切實(shí)開(kāi)展了節(jié)能降耗、治污減排工作，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，污染持續(xù)下降，生態(tài)持續(xù)改善。

    綠色動(dòng)力引領(lǐng)國(guó)內(nèi)

    玉柴認(rèn)為，走綠色工業(yè)發(fā)展之路，就要從產(chǎn)品研發(fā)的源頭開(kāi)始。

    玉柴成功研發(fā)了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)YC4W微轎柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、國(guó)內(nèi)首臺(tái)達(dá)國(guó)4排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)YC6L350-40、國(guó)內(nèi)首臺(tái)達(dá)國(guó)4排放標(biāo)準(zhǔn)的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)。

    2007年，玉柴加快了人才隊(duì)伍和研發(fā)體制的建設(shè)，成立了玉柴工程研究院，集聚了30多名著名的國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家、學(xué)者，保證了強(qiáng)大的綠色動(dòng)力研發(fā)實(shí)力。

    玉柴綠色產(chǎn)品研發(fā)加速推進(jìn)，遙遙領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行。2007年，玉柴獨(dú)立自主成功研發(fā)出了國(guó)內(nèi)首臺(tái)YC6L-50歐V電控柴油機(jī)，再一次率先比國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)提前5年，標(biāo)志著玉柴在響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”、提供“綠色環(huán)保動(dòng)力”方面再次引跑?chē)?guó)內(nèi)柴油機(jī)行業(yè)。

    玉柴相繼完成了6J、6L/ CR和6L/ UP等國(guó)Ⅳ產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，并在北京、杭州、深圳等城市的國(guó)Ⅳ公交產(chǎn)品招標(biāo)中成功競(jìng)標(biāo)，取得2000多臺(tái)國(guó)Ⅳ產(chǎn)品訂單，使玉柴成為國(guó)內(nèi)唯一可以批量供應(yīng)國(guó)Ⅳ柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)。

    玉柴還成功研發(fā)了城市客車(chē)型混合動(dòng)力，這一綠色動(dòng)力是國(guó)內(nèi)以單軸并聯(lián)式(ISG)技術(shù)進(jìn)行城市客車(chē)動(dòng)力總成開(kāi)發(fā)的首個(gè)創(chuàng)新成果，達(dá)到了國(guó)際前沿水平，引領(lǐng)了下一代新型動(dòng)力技術(shù)潮流?；贗SG混合動(dòng)力系統(tǒng)，玉柴城市客車(chē)型混合動(dòng)力以四缸發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了六缸發(fā)動(dòng)機(jī)的加速效果，令城市工況下的燃油消耗減少20％左右，同時(shí)還大量減少了CO2和其它尾氣的排放。

    綠色制造還天于藍(lán)

    玉柴在生產(chǎn)過(guò)程中緊緊抓住“綠色”這一主題來(lái)做文章，通過(guò)加大技改投入、加快技術(shù)創(chuàng)新等手段，狠抓生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能減排，努力實(shí)現(xiàn)綠色制造。

    對(duì)于柴油機(jī)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水，玉柴投入巨資建成了玉林市第一座污水處理站。該污水處理站一、二期工程總投資2100萬(wàn)元以上，建成了含油綜合廢水處理能力500噸/小時(shí)，最大處理能力600噸/小時(shí)，專(zhuān)項(xiàng)切削冷卻廢液處理能力5噸/小時(shí)，中水生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸/年。目前，污水處理、中水處理運(yùn)行正常，經(jīng)市環(huán)保部門(mén)監(jiān)測(cè)，處理后廢水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，中水處理達(dá)到回用水質(zhì)的要求。污水處理站也給玉柴帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益：2003年以來(lái)，共回收廢油900多噸，價(jià)值120多萬(wàn)元；中水回用16萬(wàn)多立方米，為公司節(jié)約自來(lái)水費(fèi)用16萬(wàn)多元。

    在玉柴小型挖掘機(jī)生產(chǎn)基地，對(duì)于生產(chǎn)用水，玉柴工程公司重點(diǎn)抓好達(dá)標(biāo)排放和循環(huán)利用工作。2007年年初，工藝技術(shù)人員通過(guò)充分驗(yàn)證，在確保加工產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有下降的前提下，把動(dòng)臂、導(dǎo)桿的濕式加工工藝改為干式加工工藝，既節(jié)約了生產(chǎn)用水量、改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，也減少了污水的排放量。單這一項(xiàng)改造，每年就可以為公司節(jié)約用水量200立方米以上。

    鑄造廠是玉柴環(huán)境治理難度最大的、也是力度最大的工廠。鑄造廠機(jī)體車(chē)間和缸蓋車(chē)間屬于“八五”技改項(xiàng)目，由于歷史原因，對(duì)其沖天爐煙氣只采用了簡(jiǎn)單的旋風(fēng)除塵器處理，排放一直不佳。2007年，玉柴投入165萬(wàn)元資金，委托國(guó)內(nèi)沖天爐煙氣治理的專(zhuān)業(yè)廠家對(duì)兩臺(tái)沖天爐的除塵系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造。項(xiàng)目投入使用后，將確保沖天爐煙氣排放小于50mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，今后每年玉柴可因此減少排放約280噸粉塵。對(duì)于鑄造后產(chǎn)生的廢砂，鑄造廠采用焙燒工藝對(duì)其進(jìn)行處理后，又成功回用于鑄造生產(chǎn)。從2006年1月至2007年9月，再生回用砂共15000多噸，因此減少同等固廢排放量。鑄造廠新建的鑄造車(chē)間，環(huán)保投入高達(dá)1012萬(wàn)元，占工程總投資的4.69％，做到了環(huán)保建設(shè)的高起點(diǎn)，通過(guò)了自治區(qū)環(huán)保局的環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)。

    玉柴與玉林市政府立下的責(zé)任狀是：到“十一五”期末，即2010年，化學(xué)需氧量排放總量控制在80噸/年之內(nèi)，二氧化硫排放總量控制在50噸/年之內(nèi)。事實(shí)上，通過(guò)深入實(shí)施節(jié)能減排工作，近兩年來(lái)，在產(chǎn)量年增長(zhǎng)30%以上的情況下，玉柴的化學(xué)需氧量排放總量控制在40噸/年之內(nèi)，二氧化硫排放總量控制在8噸/年以內(nèi)，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市政府下達(dá)的總量控制指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了綠色制造。

    全員參與節(jié)能減排

    玉柴作為廣西百家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)參與單位，是直接承擔(dān)節(jié)能減排任務(wù)最為前沿的具體實(shí)踐者。玉柴認(rèn)為，能否實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)任務(wù)，關(guān)鍵在于全員參與，狠抓落實(shí)。連月來(lái)，玉柴集團(tuán)各子公司以開(kāi)展節(jié)能減排“百日行動(dòng)”為契機(jī)，精心布置開(kāi)展節(jié)能減排工作，將節(jié)能減排任務(wù)落實(shí)到車(chē)間、班組、崗位和每個(gè)員工，并精細(xì)管理，強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)督控制。

    玉柴股份公司將生產(chǎn)能源消耗定額指標(biāo)分解到各生產(chǎn)單位，將節(jié)能指標(biāo)與工作任務(wù)、經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤；建立完善產(chǎn)能源管理體系，加大跟蹤監(jiān)控和檢查考核力度，杜絕浪費(fèi)行為。今年1—10月份，單位產(chǎn)品綜合能耗與去年同期相比下降7.48%，萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗與去年同期相比下降11.85%；政府下達(dá)的節(jié)能目標(biāo)是2854噸標(biāo)煤，玉柴股份公司實(shí)際完成5600噸標(biāo)煤，超額完成年度指標(biāo)任務(wù)。

    玉柴潤(rùn)滑油公司細(xì)分降耗指標(biāo)，要求生產(chǎn)車(chē)間不斷提高產(chǎn)品合格品率、降低原材料損耗率，全年節(jié)約油墨耗量約100桶，節(jié)約塑料2噸多；開(kāi)發(fā)新的替代性原料，在制罐原料中試添加替代性原料“CA60塑料改良劑”，每個(gè)桶原材料成本因此可節(jié)省0.114元，按目前制罐的產(chǎn)量，每年可節(jié)省制罐成本106萬(wàn)元；實(shí)行巡檢制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理油管、水管、氣(汽)管的跑冒滴現(xiàn)象，有效防止了環(huán)境污染和能源消耗。

    玉柴還充分發(fā)揮辦公網(wǎng)絡(luò)、廠報(bào)、櫥窗、電視臺(tái)等宣傳平臺(tái)的作用，廣泛、深入開(kāi)展節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)的宣傳工作，在集團(tuán)內(nèi)部形成了“人人講節(jié)約、事事講節(jié)約、時(shí)時(shí)講節(jié)約”的良好氛圍。隨著“綠色發(fā)展，和諧共贏”核心理念的深入實(shí)踐，玉柴的節(jié)能減排成效必將持續(xù)凸現(xiàn)，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)履行更多的責(zé)任，做出更大的貢獻(xiàn)。