細(xì)節(jié)管理給蘇州金龍帶來(lái)了新的風(fēng)貌及效益
作者:吳奇 信息來(lái)源:蘇州金龍 發(fā)布日期:2005-08-16
站在金龍聯(lián)合汽車工業(yè)(蘇州)有限公司(蘇州金龍)現(xiàn)代化辦公大樓的頂層,從任何一扇窗戶都可以看到,一座座現(xiàn)代化的大型廠房,掩映在花草樹(shù)木之中;飛利浦、松下電器、韓國(guó)三星、德?tīng)柛5仁澜?00強(qiáng)企業(yè)的巨型廠標(biāo)比鄰而立。
這是一座具有典型開(kāi)放特征的工業(yè)園區(qū),蘇州金龍就與這些跨國(guó)大佬們相鄰而居。盡管蘇州金龍的品牌與這些跨國(guó)大佬的品牌不可同日而語(yǔ),但開(kāi)放中求自主的力量,使蘇州金龍?jiān)趯ふ乙粭l縮小“距離”之路。
日前,記者來(lái)到蘇州金龍。一走入辦公大樓,藍(lán)色背板上“讓我們的距離不再遙遠(yuǎn)”的標(biāo)語(yǔ),彰顯著企業(yè)所追求的目標(biāo)。
兩年前記者曾到過(guò)蘇州金龍。那時(shí),除了廠房新、設(shè)備新,廠區(qū)顯得現(xiàn)代化外,看不出與其他企業(yè)有何區(qū)別。然而,這一次,感覺(jué)是強(qiáng)烈的、清新的。它的變化不止是清潔、安排有序的工作環(huán)境,更深層次的是管理正滲透至企業(yè)商業(yè)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié),且細(xì)節(jié)非常清晰明了。而這一管理的產(chǎn)生自蘇州金龍的“距離”感和“危機(jī)”感。
觀念轉(zhuǎn)變
“我們與國(guó)外的客車還有很大距離,做工、效能、精細(xì)上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)達(dá)到國(guó)外客車的水平?!边@種觀念在蘇州金龍自上而下的傳遞著,與此同時(shí)傳遞的還有客車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的危機(jī)感和緊迫感。
目前客車行業(yè)的表現(xiàn)是,市場(chǎng)熱點(diǎn)不熱,銷售收入增長(zhǎng)乏力,利潤(rùn)水平持續(xù)走低,行業(yè)正經(jīng)受嚴(yán)峻考驗(yàn)。
企業(yè)的銷量增長(zhǎng)了,但賺到口袋里的錢卻屈指可數(shù)。在企業(yè)紛紛跑馬圈地,客車行業(yè)增長(zhǎng)停滯的情況下,向市場(chǎng)要利潤(rùn)顯然已越來(lái)越難。企業(yè)該向何處尋找利潤(rùn)?
當(dāng)推開(kāi)窗戶,看著寬敞整潔的道路上,運(yùn)輸商品的集裝箱貨車從大佬的廠區(qū)一輛輛駛出時(shí),蘇州金龍的高層陷入了沉思。為什么我們的鄰居生產(chǎn)效率比我們高?為什么他們的做工比我們精細(xì)?答案并不難找到,日本豐田的精益生產(chǎn)方式、六西格瑪管理方法等現(xiàn)代化管理理念的深深融入,才使他們產(chǎn)生了高績(jī)效。答案似乎人人都能找到,但企業(yè)成敗的關(guān)鍵是如何取其精華,而不是簡(jiǎn)單的復(fù)制。
管理方案在一次次討論和學(xué)習(xí)中被制定出來(lái),關(guān)注細(xì)節(jié)將過(guò)去被動(dòng)式的粗放管理通過(guò)流程再造,來(lái)創(chuàng)造“零”缺陷,從而保證質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
關(guān)注細(xì)節(jié)
于是,“細(xì)節(jié)決定成敗”,“讓關(guān)注細(xì)節(jié)成為我們的習(xí)慣”的精神被用各種方式自上而下灌輸著。讓每一位員工關(guān)注,就要使關(guān)注的內(nèi)容言簡(jiǎn)意賅,有時(shí)效。蘇州金龍總經(jīng)理辦公室,工作人員正打著“總經(jīng)理辦公會(huì)決議”。負(fù)責(zé)接待的周先生說(shuō),總經(jīng)理辦公會(huì)的內(nèi)容記錄已被 “總經(jīng)理辦公會(huì)決議”替代,內(nèi)容也從如實(shí)記錄發(fā)言討論內(nèi)容到形成條目式的工作項(xiàng)目決議。對(duì)形成共識(shí)并需優(yōu)先考慮的重要事項(xiàng),則提出完成目標(biāo)的部門、責(zé)任人、時(shí)間及原則要求。
領(lǐng)導(dǎo)帶頭營(yíng)造的細(xì)化管理氛圍,使企業(yè)的中層和工人自覺(jué)不自覺(jué)地關(guān)注細(xì)節(jié)。中型客車事業(yè)部是蘇州金龍總裝線上最繁忙的部門,班產(chǎn)高,流程也多。流程中各節(jié)點(diǎn)對(duì)車外擺門的固定方式不一,有用美紋紙固定的,也有用線扣固定的。效率低還浪費(fèi)材料。后來(lái),工人們利用邊角廢料制成了絨布搭扣一粘就好,下車時(shí)再隨身帶走,既方便操作,又可重復(fù)使用。
在車間,記者看到,流水線上色澤鮮艷的客車貼滿了大張小張的紙片,像在漂亮的新衣服上打補(bǔ)丁。細(xì)問(wèn)之下才知道這是工人的發(fā)明,以前,在裝配零件時(shí),工人一不小心就會(huì)把油漆過(guò)的車面碰傷或劃傷。車間曾計(jì)劃用棉布防護(hù)車身油漆,但考慮到車型較多,使用成本高不說(shuō),棉布還很容易弄臟。這項(xiàng)發(fā)明大大減少了碰傷或劃傷的返工率,也減少了浪費(fèi)。這樣的案例記者聽(tīng)到許多、看到許多。工人們已將關(guān)注細(xì)節(jié),落實(shí)在行動(dòng)中。
制造質(zhì)量
細(xì)化管理的最終目的是在減少浪費(fèi)的過(guò)程中追求品質(zhì)。蘇州金龍?zhí)岢觯骸百|(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的而是在流程中制造出來(lái)的?!?的口號(hào)。這條似乎有悖于常規(guī)的質(zhì)量檢驗(yàn)原則,是當(dāng)今最流行的生產(chǎn)理念。它的本質(zhì)在于把質(zhì)量觀念置于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),而非僅僅是最后的一道檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。它的意義在于不同環(huán)節(jié)、不同流程階段的工位中都要樹(shù)立質(zhì)量的觀念,把發(fā)現(xiàn)的缺陷消滅在萌芽中。
為此,蘇州金龍?jiān)谥圃炝鞒讨胁捎萌辉瓌t,既不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷。并將這一原則用條幅掛在車間最醒目的位置。這條原則實(shí)際上就是把每一個(gè)工位,不論是上一道還是下一道工序都首先看作是彼此的用戶,本崗位、本用戶不接受上一道工序傳來(lái)的缺陷,同時(shí)自己也不能產(chǎn)生誤差,如果有誤差,下一個(gè)工位,或者說(shuō)用戶有權(quán)拒絕接受,三條原則對(duì)每一個(gè)工序和崗位都適用。
為保證這一原則等到有效的執(zhí)行,公司對(duì)每個(gè)事業(yè)部確定質(zhì)量評(píng)分目標(biāo)值,如質(zhì)量評(píng)分高于目標(biāo)值1分,則給予5%獎(jiǎng)勵(lì)。反之,則扣罰5%。記者在質(zhì)量部看到幾份不同類型的缺陷頻次統(tǒng)計(jì)表,里面有對(duì)各事業(yè)部抽檢車輛數(shù),缺陷的描述和頻次的統(tǒng)計(jì)。車間目視板上,也用圖表的形式反映出缺陷頻次。
細(xì)節(jié)管理不僅給企業(yè)帶來(lái)了新的風(fēng)貌,也給企業(yè)帶來(lái)了效益。今年上半年蘇州金龍銷售客車4360輛,同比增長(zhǎng)1%;銷售收入11.7億元,同比增長(zhǎng)了9.4%。